我公司是電力金具產品的專業(yè)制造企業(yè)，電力金具產品主要以鋁及鋁合金材料鑄造成型為主，鋁鑄造工藝包括：人工重力鑄造、低壓壓鑄、高壓壓鑄。其中人工重力鑄造以模具制造成本低、加工周期短，適合小批量生產的特點，在我公司大量使用，大概90%以上產品使用該工藝生產制造，目前我公司現(xiàn)存人工重力鑄造模具6000套以上。

人工重力鑄造的產品的質量與材料熔煉、澆鑄系統(tǒng)的設計、人工操作有直接關系，尤其是澆鑄系統(tǒng)的設計直接影響產品的外觀和內在質量，隨著電力事業(yè)的發(fā)展，大量非標模具的使用，原定型澆鑄系統(tǒng)的設計已經不能滿足產品的需要，部分非標產品模具的澆鑄系統(tǒng)設計存在不合理等問題，嚴重影響了產品的外觀質量，亟待解決。

  該成果是創(chuàng)新工作室針對重力鑄造模具澆鑄系統(tǒng)進行的質量提升技術攻關，通過對不同類型產品澆鑄系統(tǒng)設計模式的收集、采樣，利用三維、仿真等技術方法，對存在問題的產品模具澆鑄系統(tǒng)進行優(yōu)化設計、改進，再通過試制，最終按產品結構及型式確定合理的澆鑄系統(tǒng)模型，并批量進行改進。